Technologie elektroplatování není jen klíčem ke zlepšení estetiky produktů, ale také důležitým prostředkem k posílení odolnosti proti korozi, odporu opotřebení a životnost materiálů. Zejména pro části, jako je Zinkové vačky To vyžaduje jak vysokou pevnost, tak trvanlivost, uniformita a adheze během procesu elektroplatování se staly klíčovými faktory, které určují výkon spon zinku vačky. V poslední době přitahoval inovativní proces elektrolektů rozsáhlou pozornost v tomto odvětví. Tato technologie úspěšně vyřešila problémy s peeelingem a korozí elektrické vrstvy a poskytla spolehlivější záruku pro aplikaci spony zinku.
Jádro tohoto inovativního elektronického procesu spočívá v komplexní optimalizaci elektro-léčby předběžnou léčbou, řízení procesů a po léčbě. Za prvé, před elektroprací se oxidová vrstva, olejové skvrny a nečistoty na povrchu zinkového materiálu důkladně odstraní jemným mechanickým broušením a chemickým čištěním, aby se poskytla dobrý základ pro přilnavost pro elektronickou vrstvu. Tento proces vyžaduje nejen jemný provoz, ale také přísné řízení doby a teploty zpracování, aby se zajistila čistota povrchu a zároveň se vyhnula poškození substrátu.
Inovativní proces, který vstupuje do fáze elektroklistiky, přijímá technologii kontroly hustoty proudové hustoty v kombinaci s inteligentním monitorovacím systémem, aby se upravil poměr složení, teplotu a intenzitu míchání v elektro -vylepšování v reálném čase, aby se zajistilo, že elektrická vrstva může být rovnoměrně uložena na povrchu materiálu zinku. Tento technologický průlom účinně zabraňuje běžným problémům nerovnoměrné tloušťky a vysoké porozity v tradičním elektrolečení a významně zlepšuje hustotu a uniformitu elektroničující vrstvy.
Po dokončení elektromplace je nutná řada kroků po zpracování k další konsolidaci adheze a stability elektroplatovací vrstvy. To zahrnuje, ale není omezeno na procesy, jako je pasivace, utěsnění a sušení, které spolupracují na povrchu elektroplatovací vrstvy a vytvoří pevný ochranný film a účinně blokují erozi substrátu vnějším prostředím. Proces následného zpracování se navíc zaměřuje také na inspekci a opravu vzhledu produktu, aby se zajistilo, že každá spona zinkové vačky může dosáhnout pozoruhodného stavu před opuštěním továrny.
Prostřednictvím této série inovací procesů procesních zpracování technologie zpracování elektroplativa nejen úspěšně řeší problém peelingu a koroze elektrické vrstvy spony zinkové vačky, ale také výrazně zlepšuje celkovou výkonnost a konkurenceschopnost produktu na trhu. V dnešní době stále více a více společností a uživatelů začíná věnovat pozornost a vybírat produkty vyrobené s touto technologií, zejména v oblasti výroby automobilů, mechanickým vybavením a instalací stavebnictví. Přezky zinku CAM získaly široké uznání za svůj vynikající výkon a spolehlivou kvalitu.
En 
